ژبه وټاکئ 
د تولید او پروسس په برخه کې د کمپریشن جوړ شوي ربړ محصولات , د ربړ مولډ د کنټرول او تضمین لپاره مهمې وسیلې دي د محصول هندسي, د مجلس ابعاد، او سره موافقت ابعادي زغم . د د مولډ ډیزاین او تولید کیفیت په مستقیم ډول ټاکي ابعادي دقت, سطحي بڼه، او د وړتیا وروستۍ کچه د ربړ محصولات، او د لاسته راوړلو لپاره د بنسټیز بنسټ په توګه کار کوي د لوړ حاصل ربړ مولډونه.
د ربړ محصولات په عموم ډول تولید شوي د مختلف مرکب اجزاو سره د خام ربړ مخلوط کول , ورپسې د پروسس لاندې لوړ حرارت او لوړ فشار شرایط مرکب په داخل کې داخلیږي مولډ غار، چیرې چې دا بهیږي او ډیزاین شوي غار او نالی جوړښتونه ډکوي. له لارې د کراس لینک کولو عکس العملونه ، مرکب په پای کې بدل شوی vulcanized ربړ محصولات د عملي غوښتنلیک ارزښت سره.
دا پروسه په پراخه کچه کارول کیږي د ربړ مولډ تولید او د لوړ دقیق سیلیکون ربړ مولډ جوړول.
1. د مولډ مواد او د خدماتو چاپیریال د ککړتیا او ککړتیا سرچینې په توګه
اوس مهال، ډیری د ربړ مولډ څخه تولید شوي دي P20 متوسط کاربن فولاد یا 45# فولاد ، کوم چې په عادي پورې اړه لري ګرم کار مولډ فولاد . د اوږدې مودې لاندې د لوړ حرارت vulcanization شرایط د مولډ غار د لاندې ډول زیانونو او ککړتیا سره مخ دي:
د تودوخې اکسیډریشن ککړتیا
کله چې مولډونه د لوړې تودوخې سره مخ کیږي، د اکسیډیشن تعاملات د مولډ سطح او په هوا کې د اکسیجن تر مینځ رامینځته کیږي. د اکسیډیشن ککړتیا ځایونه د غار په سطحه.
غیر قطبي ربړونه: خواشینی نرمول تخریب او د مولډ غار سطح ته چپکیږي
قطبي ربړونه: شکل ته تمایل ځایی شوی سخت ځایونه ، منفي اغیزه کوي د تخریب فعالیت او سطحي بڼه
د مرکبو اجنټانو او ټیټ مالیکولر موادو زیرمه کول
یقیني مرکب مواد یا ټیټ مالیکول اجزا د ربړ مرکبونو کې د vulcanization په وخت کې نوي عکس العمل محصولات تولیدوي، چې په تدریجي ډول د مولډ غار په سطحه زیرمه کول.
د ککړو ګازونو او هیلوجن اغیزې
د ربړ ځینې ډولونه، لکه کلوروپرین ربړ (CR) , کلوروسلفون شوي پولیتیلین ربړ (CSM) ، او فلورروبر (FKM) ، خوشې کول ککړونکي مواد لکه HCl, H₂S ، او فلزي کلورایډونه د vulcanization پرمهال. دا مواد د پام وړ لامل ګرځي د مولډ غار زنګپه ځانګړې توګه د سختو اغیزو سره د سیلیکون ربړ مولډ پروسس کول او دقیق مولډ خدمت ژوند.
دا ککړتیا او د زنګ وهلو پدیده نه یوازې دا خرابوي ظاهري او داخلي فعالیت د vulcanized ربړ محصولات ، بلکې کموي د تولید ثبات ، په احتمالي توګه رهبري کوي پرله پسې عملیات ودرول ، کوم چې په مستقیم ډول وروسته د ډله ایز تولید فعالیت اغیزه کوي د ربړ مولډ ګړندی تحویل .
2. کلیدي فکتورونه چې د مولډ ککړتیا او زنگ اغیزه کوي (د وزن تحلیل)
د عملي تجربو پر بنسټ د وزن فکتور تحلیل ، د مولډ ککړتیا او زنګ په عمده ډول د دې لخوا پرمخ وړل کیږي د ربړ ترکیب سیسټم په شمول:
د Vulcanization سیسټم اضافه کول (سلفر, سرعت کونکي, زنک اکسایډ)
سرعت کونکي د ټیټ محلول او لوړ مهاجرت تمایل سره
مهاجرت انټي اکسیډنټ
فعالونکي لکه سټیریک اسید
د بهرنۍ خوشې کولو او مولډ خوشې کولو سیسټمونه
د پولیسیلوکسین پر بنسټ اجنټان
د پارافین پر بنسټ اجنټان (ترټولو سخت ککړتیا)
د فلورین شوي خوشې کولو اجنټان
سربیره پردې، لاندې فکتورونه د پام وړ د مولډ ککړتیا زیاتوي:
د مولډ کوټینګ موادو انتخاب
د مولډ سطح پای او د شګو بلاسټینګ درملنه
د Vulcanization تودوخه، وخت، او دوامداره تولید دوره
د مرکب ذخیره کولو پرمهال د تودوخې او رطوبت شرایط
په د لوړ دقیق سیلیکون ربړ مولډ غوښتنلیکونه د دې فکتورونو ګډ اغیز په ځانګړې توګه مهم دی.
3. د مولډ غار ککړتیا د درې مرحلو تکامل میکانیزم
مرحله 1: د ککړتیاو مهاجرت
د لوړ تودوخې شرایطو لاندې ، vulcanization additives او عکس العمل ضمني محصولات د ربړ کمپاؤنډ دننه څخه په لور مهاجرت وکړئ د مولډ غار سطح.
مرحله 2: چپک کول او جمع کول
دا مادې په غاړه کې ساتي او زیرمه کوي د فلزي مولډ سطح په تدریجي ډول جوړیږي د اکسیډیز شوي پرتونو لرې کول سخت دي له لارې د تودوخې اکسیډریشن عکس العمل.
دریمه مرحله: عمر او لیږد
د اوږدې مودې کارولو سره، ککړتیاوې تیریږي زړښت او تخریب :
یوه برخه جوړیږي د مولډ غار ته په کلکه وتړل شو
بله برخه به د دې لپاره لیږدول کیږي د vulcanized ربړ محصولاتو سطحه ، لامل ګرځي نجاستونه , سطحي درزونه، او ظاهري نیمګړتیاوې
دا د تولید کونکو تعقیب لپاره خورا نامناسب دی د لوړ حاصل ربړ مولډونه .
4. په ککړتیا باندې د مولډ جوړښت او د سطحې درملنې اغیزه
په د ربړ مولډ تولید او د سیلیکون ربړ مولډ پروسس کول:
لوړ پالش، کروم پلیټ شوی، یا د مصر لیپت شوي مولډونه → د ککړتیا ټیټ تمایل
شګه شوي، میټ، یا ساختمان شوي مولډونه → د لوړ ککړتیا ساتل
دې حقیقت ته باید ځانګړې پاملرنه وشي د شګو بلاسټینګ - هڅول شوي سطحه خړپړتیا کولی شي یو جوړ کړي “د لنگر اغیزه” د vulcanization په ترڅ کې، لامل کیږي میخانیکي نښلول د ربړ او مولډ سطحو ترمنځ. دا نتیجه ورکوي سخت چپکېدل, د تخریب مشکل، او ثانوي ککړتیا .
د دې مسلې د حل لپاره، لاندې د سطحې لوړولو حلونه سپارښتنه کیږي:
د کروم پلیټ کول
ټنګسټن - کرومیم کوټینګونه
د وینډیم کوبالټ الیاژ کوټینګونه
دا ټیکنالوژي په پراخه کچه تایید شوي د لوړ دقیق سیلیکون ربړ مولډونه .
5. د مولډ ککړتیا کمولو لپاره هراړخیز تګلارې
1️⃣ د مرکب فورمول اصلاح کول
وټاکئ د ښه ربړ مطابقت سره مرکب اجزا , کم مهاجرت، او د کم ګل کولو تمایل
کم کړي کم مالیکولر مواد د ګل کولو او مینځلو لپاره حساس
2️⃣ د مولډ جوړښت ډیزاین اصلاح کول
ډاډ ترلاسه کړئ اسانه ربړ جریان چینلونه
ټیټ کړئ مړه کونجونه او د ساتلو زونونه د ربړ جریان په جریان کې ککړتیاو ته اجازه ورکوي حتی که ککړتیا رامنځ ته شي
3️⃣ د مولډ سطحې انجینرۍ اصلاح کول
لومړیتوب ورکړئ الیکټرپلیټ یا د الیاژ پوښ شوي سطحې
د غیر ضروري څخه ډډه وکړئ د شګو بلاسټینګ درملنه
4️⃣ د پاکولو او ساتنې میکانیزمونه
د مولډ پاکولو عام میتودونه شامل دي:
میخانیکي پاکول (لنده، وچ، لاسي پالش کول)
کیمیاوي پاکول (د اسید پاکول / الکلین پاکول)
الټراسونیک پاکول
اوس مهال، کیمیاوي پاکول که څه هم تر ټولو پراخه کارول شوي میتود دی د چاپیریال ساتنې اړتیاوې او د چلونکي خوندیتوب باید په دقت سره وکتل شي. تجارتي د مولډ پاکولو مایعات او د مولډ پاکولو ربړ مرکبات د مرستندویه حلونو په توګه هم کارول کیدی شي.
پایله
د مولډ غار ککړتیا په کې د کمپریشن جوړ شوي ربړ محصولات دی نړیوال, تکراري، او سیستماتیک په طبیعت کې یوازې له لارې سیستماتیک اصلاح کول د:
د مرکب فورمول ډیزاین
د سطحې درملنې ټیکنالوژي
تولیدونکي کولی شي واقعیا ترلاسه کړي:
د لوړ دقیق سیلیکون ربړ مولډ مستحکم ډله ایز تولید
د ګړندي ربړ مولډ تحویل وروسته دوامداره او د باور وړ تولید فعالیت
په تولید او پروسس کې د کمپریشن جوړ شوي ربړ محصولات , د ربړ مولډ د کنټرول او تضمین لپاره مهمې وسیلې دي د محصول هندسي, د مجلس ابعاد، او سره موافقت ابعادي زغم .
